VD2系列伺服驱动器选型表:
VD2系列伺服驱动器规格参数表:
项目 | 内容 | |||
电源 | 220V供电/380V供电 | |||
基本 规格 | 控制方式 | IGBT PWM控制正弦波电流驱动 | ||
编码器反馈 | 2500线增量式编码器,17bit绝对值编码器 | |||
控制信号输入 | 8个DI输入,根据功能码配置选择输入功能 | |||
控制信号输出 | 4个DO输出,根据功能码配置选择输出功能 | |||
模拟信号输入 | 2通道AI输入,范围(-10V~+10V) | |||
脉冲信号输入 | 集电极开路或者差分输入 | |||
脉冲反馈输出 | A、B、Z差分输出 | |||
通讯功能 | Modbus通讯 | 1通道 | ||
上位机通讯 | RS422接口。可通过电脑上位机进行功能码参数设定,监视状态,查看波形,参数自整定等 | |||
制动电阻 | 内置制动电阻,支持外部制动电阻 | |||
功能 设置 | 通用 功能 | 自动参数整定 | 可通过上位机配合进行自动负载惯量识别和自动刚性等级,参数自整定 | |
波形查看 | 可通过上位机观察实时转速/转矩/位置偏差等数据的波形 | |||
波形储存 | 波形采集频率1KHz,最长可以保存10s的原始波形数据 | |||
参数导入导出 | 支持批量参数导入、导出;支持PLC自动配置伺服参数(部分型号支持) | |||
振动抑制 | 可以通过设定振动抑制参数对机械振动进行抑制 | |||
保护功能 | 过压,欠压,过流,超速,过载,过热,编码器故障,位置偏差过大,转矩限制,转速限制等 | |||
抱闸 | 支持抱闸输出控制 | |||
通用控制DI输入 | 伺服使能(SON)、故障与警告清除 (A-CLR)、正转驱动禁止(POT)、反转驱动禁止(NOT)、指令取反(C-SIGN) 、紧急停机 (E-STOP)、增益切换(GAIN-SEL)、多段内部速度指令选择(INSPD1、INSPD2、INSPD3) | |||
通用控制DO输出 | 伺服准备好(RDY)、故障信号(ALM)、警告信号(WARN)、旋转检测(TGON)、零速信号(ZSP)、转矩限制中(T-LIMIT)、速度受限(V-LIMIT)、伺服开启状态输出(SRV-ST)、伺服抱闸输出(BRK-OFF) | |||
位置 模式 | 控制输入 | 偏差计数器清零(CL) 、电子齿轮切换1(GEAR-SEL)、指令脉冲禁止输入(INH) 、指令取反(C-SIGN) | ||
控制输出 | 定位完成(P-COIN)、定位接近(P-NEAR) | |||
脉冲输入 | 脉冲频率 | 最高500KHz | ||
脉冲形态 | 方向+脉冲(正逻辑)、CW/CCW、正交编码 | |||
电子齿轮比 | 0.01~100范围 | |||
脉冲滤波 | 一阶低通滤波或平滑滤波器 | |||
脉冲输出 | 差分正交编码A、B、Z输出,一圈脉冲数可设置或分子分母形式设置 | |||
转矩限制 | 可设定正、反转矩限制 | |||
转速限制 | 可设定正、反转速限制 | |||
速度 模式 | 控制输入 | 零速箝位(ZCLAMP) 、指令取反(C-SIGN)、转矩限制模拟量输入 | ||
控制输出 | 速度一致(V-COIN)、速度接近(V-NEAR) | |||
指令输入 | 模拟输入 | -10V~+10V模拟量输入 | ||
内部指令 | 通过内部功能码设定转速 | |||
软启动 | 可设定加、减速时间 | |||
零速钳位 | 可根据零速钳位功能设置,将电机转速钳制为零 | |||
转矩限制 | 可设置转矩的限制值 | |||
转矩 模式 | 控制输入 | 指令取反(C-SIGN)、转速限制模拟量输入 | ||
控制输出 | 转矩到达(T-COIN)、速度受限(V-LIMIT) | |||
指令输入 | 模拟输入 | -10V~+10V模拟量输入 | ||
内部指令 | 通过内部功能码设定转矩大小 | |||
转速限制 | 转矩模式下,限制此最大转速 |
近些年,驱动技术日益成熟,集体积小、使用灵活、易于集成,方便维护等诸多优点的伺服驱动器,逐渐成为工业运控领域的绝对主力,并逐步应用到国民经济的方方面面。
由于伺服系统的运用领域越来越广泛,各行各业对伺服系统的性能和配置也提出了越来越高的要求,尤其对响应速度、调试难易度等要求愈发严格。
因此,维控新一代伺服系统VD2系列应运而生,在维控VD1系列的基础之上进行优化性能,提高使用性,满足各行各业对自动控制系统的诸多期待!
高响应
全新VD2系列伺服驱动器采用高性能CPU,响应速度比第一代提升4倍。运算速度更快、数据读取更快、采样速度更快。
易调试
VD2系列伺服驱动器具有自动负载参数整定功能,即自动抓取电机加速、减速数据,实时计算负载惯量比等,能够极为精准的对细微的偏差进行高速的校准和调试。
强防护
金属材质极易发生腐蚀现象,VD2系列伺服系统采取防腐蚀涂层,能有效延长产品的使用寿命。
个性化
VD2系列伺服驱动器具有虚拟DI/DO功能,无需物理接线即可实现数据的输入/输出。
同时,VD2系列伺服驱动器采用四通道实时示波器,可方便观察4路数字电路的逻辑时序:
●实时转速
●位置指令等效转速
●实时转矩
●指令脉冲数
支持内部多段速度指令
VD2系列伺服驱动器最高可支持8段预制速度指令,精准控制多场景下产品的运行速度:
●可设置8段预制速度指令
●可设置加速时间、减速时间
●转速指令数字输入,精准控制
▼以下附带VD2伺服驱动器与电机匹配表:
the end
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