VD2伺服驱动器选型表:
VD2伺服驱动器规格参数:
项目 | VD2系列 | |||
基本规格 | 控制方式 | IGBT PWM控制正弦波电流驱动 | ||
编码器反馈 | 2500线增量式编码器;17bit、23bit绝对值编码器 | |||
控制信号输入 | 8个DI 输入 | |||
控制信号输出 | 4个DO输出 | |||
模拟信号输入 | 2通道AI输入;范围(-10V~+10V) | |||
脉冲信号输入 | 集电极开路or差分输入 | |||
脉冲反馈输出 | A差分输出;B差分输出;Z差分输出 | |||
内部指令 | ①支持8段内部速度指令;②支持多段内部位置指令 | |||
通讯功能 | Modbus通讯 | 1通道 | ||
上位机通讯 | RS422接口 可通过电脑上位机进行 功能码参数设定、监视状态、查看波形、参数自整定等 | |||
制动电阻 | 内置制动电阻;支持外部制动电阻 | |||
功能设置 | 通用功能 | 自动参数整定 | 自动负载惯量识别、自动刚性等级参数自整定 | |
波形查看 | 可观察实时转速/转矩/位置偏差 | |||
波形存储 | 最长可保存10s的原始波形数据 | |||
参数导入导出 | 支持批量参数导入、导出;支持PLC自动配置伺服参数(部分型号支持) | |||
振动抑制 | 可通过设定振动抑制参数对机械振动进行抑制 | |||
保护功能 | 过压,欠压,过流,超速,过载,过热,编码器故障,位置偏差过大,转矩限制,转速限制等 | |||
抱闸 | 支持抱闸输出控制 | |||
通用控制DI输入 | ①伺服使能(SON);②故障与警告清除 (A-CLR) ③正转驱动禁止(POT);④反转驱动禁止(NOT) ⑤指令取反(C-SIGN) ;⑥紧急停机 (E-STOP) ⑦增益切换(GAIN-SEL); ⑧多段内部速度指令选择(INSPD1、INSPD2、INSPD3) 9多段内部位置指令选择与使能(POS1,POS2, POS3,POS4, POSEN) | |||
通用控制DO输出 | 伺服准备好(RDY);故障信号(ALM) 警告信号(WARN);旋转检测(TGON) 零速信号(ZSP);转矩限制中(T-LIMIT) 速度受限(V-LIMIT);伺服开启状态输出(SRV-ST) 伺服抱闸输出(BRK-OFF); | |||
位置模式 | 脉冲输入 | 脉冲频率 | 最高500KHz | |
脉冲形态 | 方向+脉冲;CW/CCW;正交编码 | |||
脉冲滤波 | 一阶低通滤波或平滑滤波器 | |||
脉冲输出 | ①差分正交编码A、B、Z输出 ②一圈脉冲数可设置或分子分母形式设置 | |||
速度模式 | 指令输入 | 指令输入 | -10V~+10V模拟量输入 内部速度指令(8段) | |
零速钳位 | 可根据零速钳位功能设置,将电机转速钳制为零 | |||
转矩限制 | 可设置转矩的限制值 | |||
转矩模式 | 指令输入 | 指令输入 | -10V~+10V模拟量输入 内部转矩指令 | |
转矩到达 | 可灵活配置的转矩到达阈值及DO输出 | |||
转速限制 | 灵活设置的转速限制 |
近些年,驱动技术日益成熟,集体积小、使用灵活、易于集成,方便维护等诸多优点的伺服驱动器,逐渐成为工业运控领域的绝对主力,并逐步应用到国民经济的方方面面。
由于伺服系统的运用领域越来越广泛,各行各业对伺服系统的性能和配置也提出了越来越高的要求,尤其对响应速度、调试难易度等要求愈发严格。
因此,维控新一代伺服系统VD2系列应运而生,在维控VD1系列的基础之上进行优化性能,提高使用性,满足各行各业对自动控制系统的诸多期待!
高响应
全新VD2系列伺服驱动器采用高性能CPU,响应速度比第一代提升4倍。运算速度更快、数据读取更快、采样速度更快。
易调试
VD2系列伺服驱动器具有自动负载参数整定功能,即自动抓取电机加速、减速数据,实时计算负载惯量比等,能够极为精准的对细微的偏差进行高速的校准和调试。
强防护
金属材质极易发生腐蚀现象,VD2系列伺服系统采取防腐蚀涂层,能有效延长产品的使用寿命。
个性化
VD2系列伺服驱动器具有虚拟DI/DO功能,无需物理接线即可实现数据的输入/输出。
同时,VD2系列伺服驱动器采用四通道实时示波器,可方便观察4路数字电路的逻辑时序:
●实时转速
●位置指令等效转速
●实时转矩
●指令脉冲数
支持内部多段速度指令
VD2系列伺服驱动器最高可支持8段预制速度指令,精准控制多场景下产品的运行速度:
●可设置8段预制速度指令
●可设置加速时间、减速时间
●转速指令数字输入,精准控制
▼以下附带VD2伺服驱动器与电机匹配表:
the end
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